Mecanismo de gerenciamento térmico em nanoescala
O material é baseado em um núcleo de airgel de sílica (SiO₂) com porosidade superior a 90% e uma distribuição de tamanho de poro variando de 10 a 200 nanômetros. Esta nanoestrutura inibe a transferência de calor através de três mecanismos:
Sólido - condução de estado: os caminhos tortuosos e a baixa densidade do airgel (<0.2 g/cm³) significantly reduce solid thermal conductivity;
Condução de gás: tamanhos de poros menores que o caminho livre médio das moléculas de ar (aproximadamente 70 nanômetros) limitam efetivamente a convecção do ar;
Bloqueio de radiação: o multi - interface porosa em camadas atenua a radiação infravermelha através da reflexão difusa. Por exemplo, após as nanopartículas de prata na superfície, a emissividade infravermelha na banda de 7 a 14μm pode ser reduzida para abaixo de 0,1.
Através de reforço de fibra (como fibra de vidro e poliuretano termoplástico (TPU), o material alcança um equilíbrio de rigidez e flexibilidade:
Resistência à tração: tpu - fibras de airgel revestidas podem suportar um single 500g - carga do filamento e uma tensão de tração de 1000%;
Elasticidade radial: celulose bacteriana - fibras de airgel baseadas em Airgel podem se recuperar após serem compactadas em 90%, com apenas 12% de deformação permanente após 50 ciclos;
Resistência à fadiga: O tecido de tecido não exibe alteração significativa na condutividade térmica após 10.000 ciclos de liberação -.
| Tipo | QNJ-650 |
| Temperatura de classificação (grau) | 650 |
| Espessura (mm) | 0.40±0.07 |
| Densidade (kg/m³) | Menor ou igual a 300 |
| Condutividade térmica (25 graus, w/m · k) |
Menor ou igual a 0,026 |
| Tamanho do produto | De acordo com os requisitos do usuário |
| Cor | Branco |
Perguntas frequentes
Quais são as vantagens de roupas ao ar livre feitas de tecido de ar flexível em termos de calor, espessura e durabilidade? Que precauções devem ser tomadas ao usá -lo?
Em aplicações de roupas ao ar livre, suas vantagens se concentram em "leveza, magreza e eficiência" e "durabilidade e estabilidade":
Calor e espessura: Um tecido de ar de 1,29 mm de espessura pode aumentar a temperatura corporal humana em 5,7 graus em um ambiente de-} 20 graus. Com apenas um quinto, a espessura de uma jaqueta baixa de calor comparável, elimina a restrição de movimento causada pelo isolamento térmico pesado e tradicional.
Durability: Fabrics coated with TPU or reinforced with glass fiber retain >90% de seu calor após 20 lavagens e não exibem alteração significativa na condutividade térmica após 10.000 ciclos de liberação - (atende ao padrão de teste de compressão ISO 844, resistência à compressão maior ou igual a 20,7kpa com deformação de 10%).
Precauções práticas: evite arranhar a camada de fibra de airgel com objetos nítidos (isso pode danificar a estrutura de nanoporos). Recomenda -se usá -lo com uma camada externa de tecido à prova de vento para minimizar o leve impacto do fluxo de ar no efeito de isolamento.
Por que o tecido do airgel requer reforço de fibra (como TPU ou fibra de vidro)?
Quais são as diferenças de desempenho associadas a diferentes materiais de reforço? O Airgel tem inerentemente a baixa resistência mecânica (facilmente quebradiça e pouco tração), portanto, o reforço de fibra é essencial para alcançar a "usabilidade flexível". Através de um núcleo - estrutura da concha (airgel da camada interna, reforço da camada externa) ou laminação, as propriedades mecânicas podem ser significativamente melhoradas, mantendo uma baixa condutividade térmica de 0,026 W/(M ・ K). As diferenças de desempenho entre diferentes materiais de reforço são as seguintes: TPU (poliuretano termoplástico): enfatizando "alta elasticidade e desgaste", a fibra de ar reforçada pode atingir uma tensão de tração de até 1000% e suportar um único que se requer. Fibra de vidro: enfatizando a "alta resistência e alta resistência à temperatura", uma laminação de quatro - (como estrutura LTTL) pode aumentar a força da compressiva em três vezes, estendendo a faixa de temperatura para 600 graus (tipo padrão), tornando -o adequado para aplicações, como isolamento de oleoduto industrial e isolamento aeroespacial. Celulose bacteriana: enfatizando "alta resiliência e biocompatibilidade", o material reforçado ainda pode se recuperar após ser comprimido em 90%, e exibe apenas 12% de deformação permanente após 50 ciclos. Pode ser usado em curativos médicos e outros campos.
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