Recursos de revestimento de isolamento de aerogel para tubos de vapor
Impede a perda de calor de lacunas e juntas
Este revestimento líquido forma uma camada de isolamento contínua e contínua ao longo de toda a linha, eliminando completamente as fugas de calor que sempre ocorrem nas juntas dos revestimentos tradicionais.
Evita ferrugem dispendiosa escondida sob jaquetas
Como o revestimento adere diretamente ao aço como cola, sem nenhuma folga de ar, a umidade não pode ficar presa no tubo e causar corrosão sob isolamento (CUI).
Isola facilmente válvulas e flanges complexos
Não há necessidade de gastar orçamento em caixas metálicas-fabricadas sob medida; se uma pistola de pintura puder alcançar uma válvula de vapor complexa, você poderá isolá-la em minutos.
Protege os trabalhadores contra queimaduras acidentais
Uma camada deste revestimento reduz as temperaturas da superfície do tubo abaixo de 140 ℉, mantendo suas equipes de manutenção seguras e atendendo às regras de conformidade da fábrica.
Passo 1: Preparação da Superfície
Certifique-se de que o tubo esteja completamente limpo e seco. Limpe qualquer graxa, óleo, sal ou incrustações soltas. Para linhas de vapor de aço carbono, aplique primeiro um primer anticorrosivo industrial de alta-temperatura-e deixe curar completamente.
Etapa 2: configuração do equipamento
Conecte um pulverizador-de tinta airless para serviço pesado. Retire todos os filtros de malha fina da bomba da máquina e da pistola para evitar que o aerogel obstrua o sistema. Use um tamanho de ponta grande (cerca de 0,025" a 0,029") para um spray suave e constante.
Etapa 3: Aplicação de Camada
Mexa o balde lentamente antes de usar para manter o material uniforme-nunca use um misturador-de alta velocidade. Pulverize o revestimento em passagens constantes com cerca de 1 mm de espessura úmida por camada, deixando-o secar por 4 a 6 horas antes de pulverizar a próxima demão até atingir a espessura desejada.
Etapa 4: acabamento final
Se suas linhas de vapor estiverem externas em racks suspensos ou expostas a lavagens químicas agressivas em ambientes internos, pulverize uma camada superior durável,{0}}resistente às intempéries e a altas-temperaturas sobre o aerogel curado para proteger o sistema a longo-prazo.
Capacidade de volume que corresponde à escala do seu projeto:Lidamos com tudo, desde o processamento do aerogel bruto até a mistura do revestimento líquido final, para que possamos entregar facilmente grandes pedidos de contêineres para atualizações de instalações, sem atrasos.
Desempenho consistente de lote-para{1}}lote:Testamos cada lote de produção sob rigoroso controle de qualidade para que o peso, a viscosidade e as propriedades de isolamento sejam idênticos do primeiro ao último balde.
Cálculos precisos de uso de material:Fornecemos números de cobertura-reais que levam em consideração os diâmetros dos tubos, a geometria da superfície e a pulverização excessiva do vento padrão para que você não fique sem material no meio-do trabalho.
Limpe a documentação alfandegária e de remessa:Fornecemos SDS completos, certificados de análise (COA) e certificados de transporte não{0}}perigosos em cada remessa para garantir que seus contêineres passem pelos portos globais sem atrasos.
Perguntas frequentes
1.Quantos milímetros precisamos aplicar para substituir o envoltório de fibra de vidro padrão?
Como o aerogel bloqueia o calor muito melhor do que a fibra de vidro, você não precisa de um envoltório grosso. Para uma linha de vapor padrão de 170 ℉, cerca de 5 mm a 7 mm de revestimento de aerogel seco geralmente é suficiente para trazer a pele externa para uma faixa segura-ao-toque.
2. Este revestimento consegue suportar a vibração e expansão constantes de linhas de alta-pressão?
Sim, absolutamente. Ao contrário dos blocos minerais rígidos que racham, desintegram-se ou viram pó quando os tubos tremem, este revestimento cura-se numa matriz ligeiramente flexível e emborrachada que se expande, contrai e vibra juntamente com o aço.
3.Podemos aplicar este revestimento líquido diretamente enquanto os tubos de vapor estão quentes?
É melhor aplicá-lo quando as linhas estiverem frias ou quentes (abaixo de 60 graus). Se você borrifar em um cano fervente, a água do revestimento líquido irá evaporar muito rápido, causando bolhas e prejudicando a adesão ao aço.
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