Eficiência de isolamento extremo: A condutividade térmica é tão baixa quanto 0,012-0,020 W/(M ・ K) à temperatura ambiente, apenas um terço da lã de rocha tradicional e metade da lã de vidro. Para os mesmos requisitos de isolamento, a espessura pode ser reduzida em 50%a 70%, economizando efetivamente espaço em equipamentos industriais (como pipelines e tanques de armazenamento).
Faixa de temperatura ampla: operação estável de -200 graus (como em armazenamento criogênico de GNL e componentes criogênicos aeroespacial) a 650 graus (como em fornos metalúrgicos de alta temperatura e caldeiras de energia térmica). Alguns modelos de alta temperatura são classificados em até 1200 graus, cobrindo aplicações industriais extremas.
Absorção leve e baixa de umidade: a densidade é de apenas 100-300 kg/m³, muito menor que os materiais de isolamento tradicionais (como lã de rocha, que têm uma densidade de aproximadamente 100-200 kg/m³, mas menor eficiência de isolamento), reduzindo a carga do equipamento. A estrutura de células fechadas garante uma taxa volumétrica de absorção de água inferior a 5%, impedindo a degradação do desempenho do isolamento devido à umidade.
Ambientalmente amigável e durável: não contém amianto, formaldeído ou outras substâncias nocivas, e cumpre com os padrões de proteção ambiental como ROHS e CE, e é resistente à corrosão e ao envelhecimento ácido e alcalino. Tem desempenho estável, mesmo quando exposto a fumaça industrial ou ambientes de alta umidade por um longo tempo, e sua vida útil pode atingir 10 a 20 anos.
Excelente isolamento térmico
Beneficiando-se da condutividade térmica ultra-baixa dos aerogéis, o cobertor oferece excelente resistência ao calor, tornando-o altamente eficaz para minimizar a transferência de calor.
Força estrutural
A incorporação da fibra de vidro aprimora a resistência à tração e a estabilidade dimensional do cobertor, garantindo que ela mantenha a integridade durante a instalação e o uso a longo prazo.
Foco de sustentabilidade
Alinhando -se ao compromisso de Runhui com a responsabilidade ambiental, o produto é desenvolvido com materiais sustentáveis, apoiando a eficiência energética e reduzindo o impacto ambiental.
Versatilidade
Adequado para diversos cenários devido às suas propriedades adaptáveis, ele pode ser aplicado em vários ambientes que exigem isolamento térmico confiável.
Imagens de produtos e introdução da empresa
Aplicativo
Indústria petroquímica: usada para isolamento de oleodutos de petróleo bruto, tanques de armazenamento e reatores, reduzindo a perda de calor durante o processo de refino.
Indústria de energia: Adequado para tubulações de alta temperatura em caldeiras de energia térmica, proteção térmica de equipamentos de energia nuclear e proteção de baixa temperatura de inversores fotovoltaicos e caixas de câmbio de turbinas eólicas.
Engenharia criogênica: usado para isolamento frio de navios -tanque de transporte de GNL e tanques de armazenamento criogênico, impedindo o vazamento de frio e a condensação nas paredes externas.
Metalurgia e aviação: usado para isolamento de alta temperatura de dutos de ar quente em fornos de explosão metalúrgicos e componentes de proteção térmica na nave espacial.
PERGUNTAS FREQUENTES:
Qual é a faixa de tolerância à temperatura de cobertores de isolamento de aerogel industrial? Que cenários extremos de temperatura industrial eles podem cobrir?
Este produto possui uma ampla faixa de temperatura. Os modelos padrão podem operar de forma estável de -200 a 650 graus, enquanto alguns modelos personalizados de alta temperatura oferecem tolerâncias de até 1200 graus, cobrindo totalmente os cenários extremos industriais e de baixa temperatura. O modelo de baixa temperatura de -200 graus é adequado para as necessidades de resfriamento de navios -tanque de GNL e tanques de armazenamento criogênicos, impedindo o vazamento de frio e a condensação nas paredes externas. O modelo de alta temperatura padrão de 650 graus é adequado para tubulações de alta temperatura em caldeiras de energia térmica e dutos de ar quente em fornos de explosão metalúrgicos. O modelo de alta temperatura de 1200 graus atende aos rigorosos requisitos de isolamento dos componentes de proteção térmica da nave espacial e fornos metalúrgicos de ponta.
Comparado com materiais de isolamento tradicionais, como lã de rocha e lã de vidro, quais são as vantagens práticas principais dos cobertores de isolamento de aerogel industrial?
Comparado aos materiais tradicionais, oferece três vantagens principais: primeiro, economiza espaço. Ao manter os mesmos requisitos de isolamento, sua espessura pode ser reduzida em 50%a 70%, reduzindo significativamente o espaço ocupado por equipamentos como pipelines e tanques. Segundo, é leve e possui baixa absorção de umidade. Sua densidade é de apenas 100-300 kg/m³, muito menor que os materiais tradicionais com a mesma eficiência de isolamento, reduzindo a carga no equipamento. Sua estrutura de células fechadas garante uma taxa volumétrica de absorção de água inferior a 5%, impedindo a degradação do isolamento térmico devido à umidade. Terceiro, oferece uma vida útil mais longa, com forte resistência a corrosão e envelhecimento ácido e alcalino. Sua vida de serviço atinge 10 a 20 anos, excedendo em muito os 5-8 anos de materiais tradicionais, resultando em custos operacionais mais baixos a longo prazo.
Que benefícios específicos de instalação a natureza flexível do cobertor de isolamento de aerogel industrial traz? Isso melhora significativamente a eficiência da construção?
Sua natureza flexível permite corte e flexão simples, permitindo que ele se encaixe perfeitamente em equipamentos industriais irregulares, como válvulas, dobras de tubos e tanques em forma de especial. Isso elimina a necessidade de emenda complexa ou fabricação personalizada necessária com materiais de isolamento rígidos tradicionais, simplificando significativamente a instalação. De acordo com os dados reais de aplicação, sua eficiência de construção é mais de 30% maior que a dos materiais tradicionais de isolamento duro. É particularmente adequado para a construção centralizada de isolamento de vários equipamentos de formato especial em projetos petroquímicos e de energia em larga escala e pode efetivamente reduzir o período de construção do projeto.
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