Estabilidade da faixa de temperatura ultra larga
Este produto oferece operação estável a longo prazo de -200 a +650 grau, com alguns modelos personalizados oferecendo resistência a temperatura de curto prazo em até 700 graus. Este produto é adequado para aplicações como oleodutos de alta temperatura em caldeiras de energia térmica (300-600 graus), dutos de ar quente em fornos de explosão metalúrgicos (400-650 graus) e reatores petroquímicos. Seu esqueleto de nano-aerogel mantém a integridade estrutural, mesmo em altas temperaturas, evitando a degradação do desempenho associada ao derretimento ou cristalização da alta temperatura de materiais tradicionais, como lã de rocha.
Posicionamento diferenciado do HT1200
O HT650 e o HT1200 (resistência à temperatura de 1200 graus) pertencem à mesma família de cobertores de isolamento airgel, mas suas diferenças principais são:
Vantagem de custo: o HT650 é mais acessível e adequado para aplicações de uso geral em ambientes de média e alta temperatura;
Leve: sua densidade é 10% -20% menor que o HT1200, tornando-o mais adequado para equipamentos sensíveis ao peso;
Flexibilidade: O HT650 oferece um raio de curvatura menor (menor ou igual a 50 mm), adaptando -se a layouts de tubulação mais complexos.
Variação de condutividade térmica com a temperatura
À temperatura ambiente (25 graus): A condutividade térmica é tão baixa quanto 0,012-0,016 W/(M ・ K), apenas um terço da lã de rocha tradicional.
Em alta temperatura (200 graus): A condutividade térmica é menor ou igual a 0,025 W/(M ・ K).
A 300 graus: A condutividade térmica é menor ou igual a 0,036 W/(M ・ K), ainda superior à fibra de cerâmica sentida na mesma temperatura. Esse recurso permite reduzir efetivamente a perda de calor mesmo em condições de alta temperatura. Por exemplo, em um certo projeto de rede de tubos térmicos, o HT650 reduziu a espessura do isolamento em 50% e o aumento da economia de energia em 34,6%.
Força leve e alta
Densidade: 150-300 kg/m³, apenas 1/2-1/3 a dos materiais tradicionais, reduzindo significativamente a carga do equipamento.
Resistência à tração: maior ou igual a 200 kPa, com resistência ao ruptura superior ao airgel puro, capaz de suportar vibrações mecânicas em ambientes industriais.
Resiliência da compressão: maior ou igual a 90%, garantindo deformação a longo prazo e impedindo a ponte térmica causada pela liquidação do material.
Propriedades à prova de fogo e hidrofóbicas
Classificação à prova de fogo: atende ao padrão de não combustibilidade da Classe A do GB 8624-2012. Não são liberados gases tóxicos durante a combustão, tornando -o adequado para uso em aplicações com requisitos rigorosos de proteção contra incêndio (como usinas nucleares e navios).
Hidrofobicidade: maior ou igual a 99%, com uma estrutura de células fechadas que bloqueia efetivamente a intrusão de água líquida, impedindo a degradação induzida por umidade do desempenho do isolamento térmico.
Imagens de produtos e introdução da empresa




Aplicação industrial
Setor de energia e energia térmica
Tubos de vapor de alta temperatura da caldeira (300-600 graus): reduza a perda de calor e melhore a eficiência unitária;
Sistemas de escape de turbinas a gás: reduza as temperaturas da superfície e garanta a segurança do operador;
Módulos de resfriamento do inversor fotovoltaico: controle estável de temperatura em ambientes flutuantes que variam de -40 a 650 graus.
Metalurgia e indústrias químicas
BLAST FORNACO HOXE HOT PIPES (400-650 graus): prolongar a vida útil do oleoduto e reduzir o consumo de energia;
Reatores petroquímicos e torres de destilação: suprimem a perda de calor dos meios de alta temperatura e reduzem o consumo de energia.
Aplicações criogênicas
Tanque de transporte de GNL e tanques de armazenamento: forneça resfriamento a -200 graus, impedindo a condensação e o vazamento de resfriamento.
Ambientes especiais
Áreas costeiras de alta umidade: a estrutura de células fechadas impede a permeação de vapor de água, evitando a corrosão sob lesão (CUI);
Ambientes ambientais contendo gás industrial de combustão: resiste à corrosão ácido e alcalina, com uma vida útil de 10 a 20 anos, 3-5 vezes a dos materiais tradicionais.
PERGUNTAS FREQUENTES:
Em casos de aplicação típicos do cobertor de airgel HT650 (como a rede de aquecimento de Pequim e os reatores petroquímicos), quais dados específicos demonstram seus efeitos reais de economia de energia e melhora a segurança?
Os resultados de dois casos típicos podem ser quantificados através de dados -chave: primeiro, em um projeto de reforma de rede de aquecimento de Pequim (tubos de água quente DN800), o uso de HT650 reduziu a espessura do isolamento de 100 mm (materiais tradicionais) para a base de 50 mm (redução do espaço, com a redução de um número de movimentos de energia, que é atingido por uma base de energia em 10 mm, que é de 50 mm, que é de 50 mm. Emissões em aproximadamente 2.640 toneladas. Segundo, no projeto de reator de uma empresa petroquímica, o uso do isolamento HT650 reduziu a temperatura da superfície do reator de 180 graus (excedendo os padrões de segurança ocupacional em muito) para abaixo de 50 graus, eliminando completamente o risco de queimaduras para os operadores. Além disso, devido à redução da perda de calor, o consumo de vapor foi reduzido em aproximadamente 800 toneladas anualmente, equivalente a uma economia de custos de mais de 600.000 yuan. Esses dados verificam diretamente seu valor duplo de "economia de energia + segurança".
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